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關於噴(pēn)砂(shā)加工時的操(cāo)作規程介紹

       噴砂加工(gōng)是利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表麵的過程。采用壓縮空氣為動力,以(yǐ)形成高速噴束將噴料噴到需要(yào)處理的工件表麵(miàn),使工件(jiàn)表麵的外表(biǎo)麵的外表(biǎo)或形狀發生變化(huà),由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用,使工件的表麵(miàn)獲得相應(yīng)的清潔度和不同的粗糙度,使工件(jiàn)表麵的機(jī)械性能得到改良,因(yīn)此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間(jiān)的(de)附著力,延長了塗膜(mó)的(de)耐久(jiǔ)性(xìng),也有利於塗料的流平和(hé)裝飾。
       噴砂加(jiā)工時(shí)的操作規程如下(xià):
       1、工(gōng)作前須穿戴好防護用品(pǐn),工作時不(bú)得少於兩人。
       2、儲氣(qì)罐、壓力表、保護閥要定期校驗。儲氣罐每兩周排(pái)放灰塵,沙罐(guàn)裏的過(guò)濾器每月檢查。
       3、檢查通風管及噴砂(shā)機門是否密封(fēng)。工作前五(wǔ)分鍾,須開動通風除塵設備(bèi),通(tōng)風除塵設備失(shī)效(xiào)時(shí),禁止設備(bèi)工作。
       4、壓(yā)縮空(kōng)氣閥(fá)要緩慢打開,氣壓不準大於(yú)0.8MPa。
       5、噴砂粒度應與工作要求相適(shì)應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持幹燥。
       6、噴砂加(jiā)工設(shè)備工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
       7、工作(zuò)完後,通風除(chú)塵設備應(yīng)繼續運轉五分鍾再(zài)關(guān)閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
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