在工（gōng）件表麵塗上一層彩釉或螢光釉，然後按工藝參數（shù）對工件進行（háng）噴砂，工件表麵噴砂加（jiā）工一遍後將工件取出，在顯微（wēi）鏡下觀察殘留塗層在表麵所占的比例，如殘留20%，則（zé）噴（pēn）砂覆蓋率為80%。殘留隻有2%，即覆蓋率為98%時，此時就有一個所（suǒ）需的時間。若達到完全的覆蓋率，所需時間就增（zēng）加。影響覆蓋率的因素有（yǒu）零件材料硬度、直徑、角度和距離、時間（jiān）等。

       在規（guī）定的噴砂加工強度條件下，零件的硬度低於或等於標準試片硬度時，覆（fù）蓋（gài）率能達到98%；反（fǎn）之，搜蓋率（lǜ）會下降。在相（xiàng）同的流量下，噴嘴與工件的距離越長、噴的角度越小、直徑越小，達到覆蓋率（lǜ）要求的（de）時間就越短。因此應選擇大小適合的噴（pēn）嘴、噴的角度及距離（lí），使強度和覆蓋率同時達到（dào）要求值。

       噴砂加工廠家是利用高速砂流（liú）的衝擊作用清理和粗化基體表麵的過程，采用壓縮空氣為動力，以形成高（gāo）速（sù）噴出束將噴料高速噴到需要（yào）處理的工件表麵，使工件表麵的外（wài）表麵的外表或形狀（zhuàng）發生變化，由於磨料對工件表麵的衝（chōng）擊和切削作（zuò）用，使工件的（de）表麵獲（huò）得相應的清（qīng）潔度和不同的粗糙度，使工（gōng）件表麵的機械性能得到完善，因（yīn）此增加了工件的使用時間，增加了它和塗（tú）層之（zhī）間的附著力，增加了塗膜的耐（nài）久性，也利於塗（tú）料的流平和裝（zhuāng）飾。