噴砂獲得表麵結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，所以在噴砂的工藝上（shàng）無錫噴砂加工的技術員是深有體會。
一、功（gōng）能或用途
       1、工件（jiàn）表麵的清理 
       2、工件表麵塗覆前的預處理
       3、改變工件的物理（lǐ）機械性能
       4、工件表麵的（de）光飾加工
二、獲得表（biǎo）麵結果的三要素 
       壓縮空氣對噴射（shè）流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）（P） 
       磨料的（de）類型（S）、濃度 
       噴槍的距離（H）、角（jiǎo）度（θ）
       噴噴射時間（T） 
       1、 壓力大小的調節對表麵結果的影響在S、H 、θ三（sān）個量（liàng）設定後，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表麵越粗糙，反之，表麵由相對較光滑。
       2、噴槍的距離、角度的變化（huà）對表（biǎo）麵結果（guǒ）的影響（xiǎng）在P、S值設定後，此項為手工噴砂技術的（de）關鍵，噴槍距（jù）工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的（de）效（xiào）率越低，工（gōng）件表麵亦（yì）越光滑（huá）。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件（jiàn）表麵也越光滑。
       3、磨（mó）料（liào）類型對表麵結果的影響 磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩（liǎng）類，噴砂通常采用的金剛砂（shā）（白鋼玉、剛玉、棕剛玉）為菱形磨料（liào）。玻璃珠為（wéi）球形（xíng）磨料。在P、H 、θ三值設定後，球（qiú）形（xíng）磨料噴砂得到的（de）表麵結果較光滑，菱形磨料（liào）得到（dào）的表麵則相對較粗（cū）糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號（hào）數越高（gāo），顆粒度越小，在P、H 、θ值（zhí）設定後，同一種磨料（liào）噴砂號數越高，得到的表麵結果越光滑。