1、噴（pēn）砂管與接頭裝配時的扣壓量和（hé）扣壓速（sù）度選擇不當，或接頭的結構（gòu）和、材質、尺寸選擇不合理，都（dōu）可（kě）導致膠管與接頭壓的過緊或過鬆，造成（chéng）接頭處早期損壞。
　　2、噴砂管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織（zhī）鋼絲或纏（chán）繞鋼絲（sī）。質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不（bú）均；鋼絲編織過緊、過鬆或（huò）鋼絲層數過少；膠管加壓後變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量（liàng））較大；外層（céng）膠氣密性差導致鋼絲鏽蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易（yì）地進入鋼（gāng）絲層；膠層與鋼絲層（céng）黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力下降，在管壁的薄（báo）弱處出現爆裂（liè）。
　　裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間（jiān）壓得過鬆時，在油壓（yā）的作用下（xià）膠管在使用（yòng）初期便有可能從接頭（tóu）中脫出；若扣壓量（liàng）過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內（nèi）層受到局部破壞，產生裂紋（wén），高壓油會從破裂（liè）處直接進入鋼絲層，再沿（yán）鋼（gāng）絲（sī）間的縫隙竄到（dào）外套尾部噴出，或（huò）一直沿鋼絲層竄到某處（chù）積聚起來，使（shǐ）外層膠產（chǎn）生鼓包甚至破裂。
　　噴砂管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管（guǎn）在使用中過早損壞。
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